Оглавление:
Вакуумное прессование – сложный процесс, получивший широкое распространение в различных отраслях промышленности и производства. Оно осуществляется с помощью специального оборудования.
Система вакуумного прессования
Система вакуумного прессования представляет собой конструкцию из отдельных элементов, обеспечивающих необходимые параметры для процесса. Различают 2 вида системы вакуумного прессования с вакуумным мешком:
- горячая. Используют мешки, состоящие из жароустойчивого штуцера и наружного слоя из эластичного материала;
- холодная. Материал мешков – прочный полиуретан, обладающий хорошей растяжимостью.
Холодное прессование – несложный процесс, который занимает малое количество времени. Горячее прессование длится по времени гораздо дольше, проводится в несколько этапов, ни один из которых нельзя исключить. При удалении происходит заметное усложнение процесса.
Производят стационарные и переносные системы вакуумного прессования. Фирма «Vacumat» специализируется на системах вакуумного прессования с вакуумным мешком, используемых в полевых условиях или на дому у заказчика. Купить систему вакуумного прессования можно у официальных дилеров по цене от производителя.
Мембранно-вакуумное прессование
Вакуумно-мембранное прессование представлено процессом облицовки поверхностей декоративной пленкой. Поверхности подходят как с отсутствующим, так и с глубоким рельефом. Подготовка к прессованию требует тщательного подбора материала, сам процесс – внимания.
Рассматриваемый вид прессования используется для обработки поверхностей мебельных фасадов, столешниц и дверей. Производство облицовки осуществляется с помощью специального оборудования и пленки ПВХ. Основные этапы выполнения процедуры:
- Частая уборка помещения, в котором наносится клей и осуществляется сушка изделий.
- Наличие вытяжной камеры.
- Подготовка обрабатываемого материала. Детали помещают в цех на 3-4 дня для акклиматизации, затем очищают поверхность до стерильности. Производится проверка материалов на предмет склеиваемости, после чего деталь обрабатывается шкуркой по всей площади поверхности.
- Подготовка клея, если используется двухкомпонентный, а не однокомпонентный вид.
- Настройка пистолета, которым клей наносится на изделие.
- Нанесение, сушка и шлифовка клея.
- Выбор программы прессования.
Сделанная ошибка хоть в одном из пунктов приводит к браку детали. Поэтому тщательно соблюдаются требования к производственному процессу, а также осуществляется регулярная проверка каждого этапа.
Вакуумные прессы
Вакуумный пресс – оборудование, предназначенное для облицовочных работ в мебельном производстве. При выборе установки следует обращать внимание на габариты обрабатываемых изделий и вид облицовки (с одной или с двух сторон детали). Прессы работают на 2-х режимах:
- ручной. Применяется для сложных заготовок с объемным рельефом;
- автоматический. Используется для массового производства деталей упрощенного вида.
При работе с вакуумным прессом соблюдают строгую последовательность обработки изделия. Сначала их выкладывают на подложку (рабочая поверхность вакуумного пресса), затем накладывают выбранную пленку на всю подложку и замыкают рамку пресса. После этого выбирается программа прессования и запускается процесс. Обработанные детали аккуратно снимают с рабочей поверхности.
Вакуумные насосы для вакуумного пресса
Для вакуумного пресса идеальным оборудованием считается пластинчато-роторный насос одноступенчатого типа. Для производства применяют два вида насосов: сухие и со смазкой. Пластинчато-роторные насосы отличаются долговечностью и надежностью.
Оборудование смазываемого типа дешевле в закупке и обслуживании, чем сухой насос. Стоимость последнего объясняется большей длительностью работы механизма, меньшим уровнем издаваемого шума, малой вероятностью поломок за счет надежных материалов.
Вакуумные мешки для прессования
Вакуумный мешок – важный компонент вакуумного прессования. Он должен соответствовать ряду требований:
- универсальность;
- жаростойкость;
- устойчивость к нагрузкам.
Мешок состоит из нескольких составных частей: система герметизации, штуцер для подключения, мешок. Используемый материал для мешков делится на 2 группы:
- ПВХ. Обладает небольшим показателем адгезии, что способствует легкой очистке от остаточного столярного клея с внутренней поверхности. Толстостенные мешки долговечны и универсальны. Поливинилхлориду присуще отсутствие реакции на покрытие из лака.
- Полиуретан. Эластичные, износостойкие и компактные мешки. Обладают низким показателем адгезии, устойчивостью к физическому воздействию и повреждениям за счет высокой прочности.
Мешки из любого материала следует хранить в темном месте без попадания прямых лучей солнца. Для долгого срока эксплуатации следует правильно подбирать размер емкости для производства процесса прессования. Соблюдение рекомендаций поможет продлить срок службы элемента, входящего в систему прессования.
ПВХ пленка для вакуумного прессования
Пленка из поливинилхлорида ПВХ является универсальным материалом. Широко применяется благодаря соответствию требованиям надежности и долговечности, пожарной и экологической безопасности. В вакуумном прессовании используется из-за наличия большого ассортимента текстур и цветовой гаммы. Различают 2 вида пленки:
- блестящая (глянцевая);
- матовая.
Эластичность материала позволяет применять пленку ПВХ для прессования объемных деталей со сложным рельефом. Основными преимуществами пленки считаются:
- устойчивость к повреждениям;
- отсутствие старения материала;
- жаро- и влагостойкость;
- прочность;
- стойкость перед красящими веществами (обеспечивает отсутствие пятен);
- устойчивость к ультрафиолету;
- возможность чистки.
Уникальный облицовочный материал широко применяется в мебельном производстве для украшения изделий.