Вакуумная установка и ее виды: вакуумно-плазменная, литья и напыления

Основным ключом востребованности вакуумного оборудования является устойчивость в сочетании с примесями, наличие специальных уплотнений, которые сохраняют чистоту в процессе повторного использования пара. Также к преимуществам относится простота конструкции и использование устойчивых к коррозии материалов.

Вакуумная установка

Вакуумной установкой называют систему, работающую на основе насосов. Она применяется для создания технического вакуума и удержания показателей на одном уровне. Используются в переездном производстве и расположенном стационарно. Купить вакуумную установку можно в специализированных магазинах.

Вакуумная установка

Вакуумная установка, – ВУ, – используется в таких отраслях:

  1. Металлургия.
  2. Автомобильная промышленность.
  3. Фармацевтика.
  4. Текстильное производство.
  5. Деревообработка.
  6. Пищевая промышленность.
  7. Химическая промышленность.

Устройство вакуумной установки для стационарного и мобильного типа различное. Установка вакуумная стационарная укомплектована вакуумным насосом, блоком управления, соединителями, панелями с фильтрами, ресиверами с различной емкостью, ловушками для жидкости. Цена вакуумной установки данного вида значительно выше, чем у мобильной установки. Переносное оборудование укомплектовано вакуумным насосом, соединительной арматурой, отвердителем жидкости, тройным распределителем вакуума, контролирующими и измерительными приборами. Схема вакуумной установки построена так, что оборудование нуждается в минимальном количестве электроэнергии. К преимуществам установки, работающей на основе вакуумных насосов, относят:

  • заготовка прочно закреплена даже при отключении питания;
  • способность всасывать смазывающе-охлаждающую жидкость;
  • наличие встроенного фильтра, действующего как сепаратор. Он предотвращает попадание пыли и инородных предметов в насос;
  • легкий контроль вакуума;
  • учет экологических требований при конструировании;
  • эффективность;
  • компактность.

Оборудование выбирают, исходя из необходимой производительности, стоимости и мощности.

Виды вакуумных установок

Вакуумные установки делятся на 2 типа:

  1. Водокольцевая вакуумная установка.
  2. Пластинчато-роторная установка.

Вид оборудования определяет установленный насос. Первое устройство требует смазки водой, а второе – маслом. Оба вида имеют ряд преимуществ и недостатков. Принцип работы вакуумных установок немного различается. Это сказывается на возможностях оборудования. Водокольцевая установка при работе в отрицательных температурах дает сбои, а масляная требует регулярного сервисного обслуживания и доливания масла для вакуумных установок. Различают несколько наиболее востребованных вакуумных установок по видам обработки: для напыления, литья и плазменные. Стоит отдельно выделить установки для вакуумной сушки, используемые в различных отраслях промышленности. Чаще всего оборудование находит применение в деревообрабатывающей и пищевой отрасли. Для сушки и жарки продуктов используют микроволновую вакуумную установку. Различие моделей заключается в количестве установленных рабочих камер. Чтобы каждая камера могла работать индивидуально, дополнительно заказывают установку специального вакуумного клапана.

вакуумная установка

Установки вакуумного напыления

Установка вакуумного напыления обеспечивает перенос частиц материала на твердую основу. Напыление производится путем конвективного переноса с небольшим давлением. Всем составляющим частицам свойственно различное поведение. Большая часть напыляемого материала не удержится на поверхности основы. Поэтому установка вакуумного напыления УВН производится по сложным схемам и расчетам. Изделие после обработки на вакуумной установке для нанесения покрытий подвергается отжигу в условиях вакуума. Воздействие высокой температуры обеспечивает сохранность полезных свойств нанесенного материала на покрытие. Вакуумное напыление наносится 3 способами:

  • Периодическое воздействие.
  • Непрерывное воздействие.
  • Полунепрерывное воздействие.

Установки вакуумного напыления многофункциональны.

установки вакуумного напыления

Установки вакуумного литья

Вакуумные литейные установки работают по принципу удаления воздуха из формы во время процесса заливки. Откачка воздуха приводит к снижению давления в форме. Существенная разница между образовавшимся давлением и атмосферным приводит к образованию избыточного давления материалом на стенки емкости для литья. Этим обусловлено качество отливаемого рельефа модели.

установки вакуумного литья

К достоинствам установки вакуумного литья относят:

  • возможность получения ажурных и тонких деталей;
  • плотность полученного изделия;
  • скорость и равномерность заливки;
  • снижение количества расходуемого металла;
  • уменьшение количества бракованных изделий;
  • ковкость полученного материала;
  • гладкость поверхности заготовки благодаря непринудительному введению сырья.

Для произведения сложных отливок применяют вакуумное или центробежное литье. Преимущественно выбирают первый способ, в котором исключены побочные эффекты в виде неравномерного распределения металла, хрупкости изделия, возникновения ликвационных процессов.

Вакуумно-плазменные установки

Вакуумно-плазменная установка применяется для нанесения металлов и диэлектриков тонким слоем на материал с помощью ионно-плазменных методов. Стоит отметить, что нанесение штампов или печати на исходный материал можно сделать при помощи компрессорно-вакуумной установки.

вакуумно-плазменные установки

Равномерность плазменного покрытия высокая, именно это выделяет установку на фоне других видов. Свободные радикалы обеспечивают качество оксидных покрытий, они появляются из ионного источника. Для нанесения покрытия с помощью плазменной установки используют теорию физики плазмы и новейших технологий производства. Оборудование позволяет в автоматическом режиме наносить многослойное покрытие. Также присутствует возможность контроля над оптическими характеристиками. Достоинствами установки являются качество покрытия, возможность быстрой смены подложек, легкое сервисное обслуживание.

2017-10-19T15:46:42+00:00