Камера дегазации, ее виды: вакуумная, для силикона, высоковакуумная

Процесс дегазации представляет собой удаление растворенных газов из жидкости и сплавов для улучшения качества материала. Для этого используют специальные камеры и системы.

Камера дегазации

Камера дегазации – герметичная емкость, в которой проводят повышение качества материала путем удаления лишних примесей. Наиболее эффективная дегазация происходит путем создания вакуума в рабочем объеме.

Вакуумная дегазация

Вакуумная дегазация производится при помощи дегазатора, который вносится в расплавленный материал. Дегазатор вступает в реакцию с растворенными газами, образуя химические соединения. Сплавы цветных металлов дегазируют путем внесения соединений хлора и фосфора. В вакуумной камере для дегазации материал получает следующие свойства:

  1. Увеличивается качество вещества.
  2. Повышается устойчивость к коррозии.
  3. Улучшаются механические свойства.
  4. Продлевается срок годности материала за счет увеличения износостойкости.

Дегазация получила широкое распространение в промышленном производстве. Она производится несколькими способами: порционным и циркуляционным вакуумированием, вакуумированием в ковше и при разливке.

Вакуумная камера для дегазации

Вакуумную камеру для дегазации можно сделать своими руками, зная принцип работы оборудования. Установка производится 2-х типов: работающая с помощью насоса и без него. Наиболее распространены вакуумные системы – камеры с насосом, которые обеспечивают большую производительность процесса.

вакуумная камера для дегазац

Чаще всего дегазация осуществляется для металлических сплавов в тяжелой промышленности и для силикона, смолы, других подобных материалов в легкой промышленности. Купить камеру дегазации можно у представителей фирм – производителей. Устройство оснащено крышкой из прозрачного материала для удобства контроля над процессом дегазации. Подключения к вакуумной установке происходит путем присоединения шланга к крышке. Это обеспечивает снижение затрат и увеличение объема дегазируемого вещества за счет использования непосредственно камеры без дополнительных емкостей.

Камера для дегазации силикона

Камера для дегазации силикона – специальное оборудование, в котором проводится процесс дегазации силикона. Также вакуумная камера подходит для дегазации смолы, пластика и других пластичных материалов. Прежде чем купить вакуумную камеру для дегазации, нужно изучить характеристики оборудования. Это позволит подобрать наиболее подходящую установку для конкретных условий.

камера для дегазации силикона

Вакуумную камеру для дегазации силикона можно сделать своими руками из подручных материалов для обработки материала в домашних условиях. Вакуумная камера для дегазации силиконов устроена так, что вакуумирование материала производится в опалубке. Для производства крупных объемов товара рекомендуется купить профессиональную вакуумную камеру для дегазации силикона. Перед помещением вещества в рабочий объем вакуумной камеры для дегазации силикона нужно смешать его с отвердителем в специальном контейнере. Далее устанавливаются необходимые параметры на установке, и производится дегазация, которая сопровождается увеличением объема рабочего материала. Купить камеру для дегазации силикона можно оптом у завода производителя или в розницу и официальных представителей.

Виды вакуумных камер

Вакуумная камера представлена рабочим объемом, заключенным в жесткий корпус, к которому присоединен вакуумный насос. С помощью откачивающего механизма из камеры удаляется воздух. Это обеспечивает создание идеальных условий для исследования качеств изделия, его частей или материалов.

виды вакуумных камер

Производят вакуумные камеры следующих типов:

  1. Для испытаний в условиях среднего и низкого вакуума.
  2. Для испытаний в условиях высокого вакуума, бывают горизонтально ориентированные и вертикальные камеры.
  3. Для проведения исследований в сверх высоком вакууме, бывают сферические и цилиндрические с горизонтальной ориентацией.
  4. Модульные.
  5. Вакуумно-опрессовочные.
  6. Кубические.
  7. Вакуумные системы (с насосом в комплекте).

Внешне оборудование бывает нескольких форм: сферы, цилиндра, куба, колпака или специальной заказной формы по желанию заказчика. Также различают оборудование по рабочему объему:

  • маленькие;
  • средние;
  • крупные;
  • очень крупные.

Первый тип используется для частного настольного применения, подходит для проведения показательных опытов в условиях студенческой лаборатории. Второй вид наиболее распространен, применяет в научных лабораториях для проведения исследовательских испытаний. Два последних типа камер применяют в промышленных масштабах для проведения испытаний производимого оборудования. Для удобства работы вакуумные камеры оснащают дополнительными опциями. Измерительные приборы давления, нагревательные элементы, смотровые окна и электрические вводы делают установку более легкой в использовании.

Высоковакуумные камеры

Высоковакуумные камеры – оборудование, в котором создается глубокий вакуум и нагнетается высокое давление. Установки используются в металлургической промышленности и различных производственных комплексах. Камеры этого типа широко применяются благодаря достижению во время исследования общетехнических показателей. Они используются при нанесении различных покрытий, во время термической обработки материала, также при диффузной и электронно-лучевой сварке. Форма оборудования встречается кубическая и цилиндрическая. Для оптимального размещения обрабатываемого материала в рабочем объеме используют кубические камеры. При индивидуальном заказе оборудование оснащается охлаждающей системой.

высоковакуумные камеры

Высоковакуумные камеры оборудованы различными насосами: двухроторными, турбомолекулярными, диффузными пароструйными. Ни один вид насоса не способен справиться с объемом откачки качественно, поэтому для быстрой и продуктивной откачки используют сразу несколько видов.

2017-10-19T15:57:59+00:00